sepanduk

Aplikasi dan kelebihan teknologi galvanizing hot-dip dalam industri minyak dan gas

Galvanizing hot-dip adalah kaedah biasa untuk perlindungan kakisan logam.Ia merendam produk keluli dalam cecair zink cair untuk membentuk lapisan aloi zink-besi dan lapisan zink tulen pada permukaan keluli, sekali gus memberikan perlindungan kakisan yang baik.Kaedah ini digunakan secara meluas dalam pembinaan, kereta, kuasa, komunikasi dan industri lain untuk melindungi struktur keluli, saluran paip, pengikat, dll.

Langkah-langkah asas proses galvanizing hot-dip adalah seperti berikut:

Penyahgris dan pembersihan

Permukaan keluli terlebih dahulu perlu dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan gris, kotoran dan kekotoran lain.Ini biasanya dilakukan dengan merendam keluli dalam larutan alkali atau berasid diikuti dengan bilas air sejuk.

Salutan fluks

Keluli yang telah dibersihkan kemudiannya direndam dalam larutan zink ammonium 30% pada suhu 65-80°C.Tujuan langkah ini adalah untuk menggunakan lapisan fluks untuk membantu menghilangkan oksida dari permukaan keluli dan memastikan zink cair boleh bertindak balas dengan lebih baik dengan keluli.

Galvanizing

Keluli itu direndam dalam zink cair pada suhu kira-kira 450°C. Masa rendaman biasanya 4-5 minit, bergantung kepada saiz dan inersia haba keluli.Semasa proses ini, permukaan keluli bertindak balas secara kimia dengan zink cair.

Menyejukkan

Selepas galvanizing hot-dip, keluli perlu disejukkan.Penyejukan udara semulajadi atau penyejukan pantas dengan pelindapkejutan boleh dipilih, dan kaedah khusus bergantung pada keperluan akhir produk.

Galvanizing hot-dip ialah kaedah rawatan anti-karat yang cekap untuk keluli, menawarkan faedah yang ketara:

Kos yang lebih rendah: Kos permulaan dan jangka panjang galvanizing hot-dip biasanya lebih rendah daripada salutan anti-karat yang lain, menjadikannya pilihan yang berpatutan.

Hayat perkhidmatan yang sangat panjang: Salutan tergalvani boleh melindungi keluli secara berterusan selama lebih daripada 50 tahun dan berkesan menahan kakisan.

Kurang penyelenggaraan yang diperlukan: Oleh kerana salutan tergalvani dapat diselenggara sendiri dan lebih tebal, ia mempunyai kos penyelenggaraan yang rendah dan hayat perkhidmatan yang panjang.

Melindungi kawasan yang rosak secara automatik: Salutan tergalvani memberikan perlindungan korban, dan kawasan kerosakan yang kecil tidak memerlukan pembaikan tambahan.

Perlindungan penuh dan lengkap: Galvanizing hot-dip memastikan semua bahagian, termasuk kawasan yang sukar dicapai, dilindungi sepenuhnya.

Mudah untuk diperiksa: Keadaan salutan tergalvani boleh dinilai dengan pemeriksaan visual yang mudah.

Pemasangan lebih cepat:Produk keluli tergalvani celup panas sedia untuk digunakan apabila ia tiba di tapak kerja, tanpa penyediaan permukaan tambahan atau pemeriksaan diperlukan.

● Penggunaan pantas salutan penuh: Proses galvanizing hot-dip adalah pantas dan tidak terjejas oleh cuaca, memastikan pemulihan cepat.

Kelebihan ini menjadikan galvanizing hot-dip pilihan ideal untuk perlindungan kakisan keluli, yang bukan sahaja meningkatkan hayat perkhidmatan dan prestasi keluli, tetapi juga mengurangkan kos keseluruhan dan beban kerja penyelenggaraan.

Permukaan terdedah pada kelengkapan hujung (termasuk muka bebibir) bagiHos sedutan dan pelepasan minyak CDSRdilindungi oleh galvanizing hot-dip mengikut EN ISO 1461, daripada kakisan yang disebabkan oleh air laut, kabus garam dan medium penghantaran.Memandangkan industri minyak dan gas terus mengejar pembangunan mampan, penerapan teknologi galvanizing hot-dip bukan sahaja meningkatkan ketahanan kakisan peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya, tetapi juga secara tidak langsung mengurangkan penggunaan sumber dan penjanaan sisa dengan mengurangkan kekerapan penggantian peralatan akibat kakisan.


Tarikh: 28 Jun 2024